熔鋅感應電爐的三大特異性
(1)白口傾向增大,過冷度增加,感應電爐鐵液與沖天爐鐵液相比晶核數量較少。結論是:隨著保溫時間延長和熔煉(過熱)溫度的提高,鑄鐵的基本組織變異,共晶團數降低,白口深度漸增。
(2)D、E型石墨組織出現,當鐵液過熱到較高溫度并長時間保溫時,在獲取亞共晶灰鑄鐵中,A型石墨數量極易減少,得到的鑄鐵組織中,D、E型石墨比例增加,過冷度增大。這種過冷石墨影響到機械加工的切削性能。當鑄鐵的基本組織中折出鐵素體數量增加,在出現D、E型石墨時,隨保溫時間延長,會影響鑄鐵的強度和硬度。
(3)鑄鐵件的縮孔及外縮陷。隨著鐵液長時間保溫,還會出現鑄鐵鑄造缺陷,除了上述的白口傾向增大和基體組織異化外,還會引起凝固時的縮孔和外縮陷缺陷,薄壁鑄件(單體鑄造活塞環)易產生邊角硬度超標或白口缺陷;澆注的壁厚差較大的機械配件厚壁處容易產生疏松、縮松或縮孔等鑄造缺陷。究其產生原因,除鐵液長時間保溫的影響外,當然還與加入生銹的嚴重氧化的金屬爐料有關。
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