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湖南多膛爐的性能特點：

1、密封性好：采取密封式設計，可以有效阻止外界空氣非控制性進入爐膛，避免爐子運行效率下降。可以有效控制爐內氧含量1%以下，有利于熱解/氣化反應或氧化/還原反應的有效進行。

2、溫度可控性：每一層爐膛的溫度可調節性能優異，能夠獲得與預期的理想爐溫分布曲線相當接近的溫度分布效果，提高產品收率，降低產品和熱能的損失率，削減運營成本。
3、停留時間可控：可通過靈活調節中軸轉速、和/或調整耙臂和耙齒的數量等措施，從而調節物料在爐床上的機械移動速度，準確地控制物料在爐膛內的停留時間。既可實現物料在每個溫度區段（由幾段爐膛共同組成一個溫度控制區段）內的停留時間，又可控制其在每個爐膛內的停留時間。
4、自動化程度高：可在爐體內不同爐膛位置引入燃燒反應和熱解/氣化反應，在爐體內不同爐膛可有效地控制反應速度，并且整個設備為自動化控制和運行，無需人員值守。
5、熱效率高：在爐床上對物料進行溫和的攪拌及翻面，減少產品的磨損，并且可以確保成品的統一均勻性；同時這種溫和攪拌行為可以將物料自帶熱量進行傳遞，有利于整個爐膛內溫度的均勻分布及熱量輻射傳遞。
6、占地面積小：多段爐為立式結構，高高瘦瘦。處理能力的大小由爐床層數或爐床面積決定，極少占地昂貴的土地資源。
7、給料適應性強：對給料粒度的適應性高，給料粒度允許范圍是0.01毫米至40毫米，且允許投入非常細小的物料或者濾餅類物料。
8、尾氣量小：與其它大多數工業爐裝置相比，多段爐中軸轉速慢，尾氣排放量小且流量穩定，尾氣凈化處理的規模相應地縮減；并且可以在爐內自身實現余熱的回收利用。
9、使用壽命長：設計使用壽命長通常均在15年以上，現存應用的多段爐使用壽命時限記錄超過了50年。設備維修維護費用低，可按照既定計劃安排日常及年度維護。