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沸騰爐結構復雜，用耐火磚施工極不方便，爐內用耐火澆注料比各種異型磚的爐襯，使用壽命相對延長10個月以上，目前沸騰爐選用耐火澆注料作為內襯的越來越多。

沸騰爐內用澆注料有高鋁澆注料、黏土澆注料、輕質保溫澆注料等

沸騰爐爐頂是錐形爐頂，爐頂條縫之間填充石棉板，為避免圈梁有過大的推力，在爐頂和圈梁之間也要填充石棉板，起緩沖作用。在頂圈梁周圍不用貼石棉板，頂部出口的井臺處單獨用高鋁澆注料進行澆注。

由于沸騰層結構復雜，開孔位置多，進料口、溢流口、人孔、點火孔特別多，在開孔部位頂部用高鋁澆注料整體澆注，整體氣密性會好些，在溢流口與水箱結合部，爐門與水箱結合部等也采用高鋁澆注料做整體澆注，這樣即省去了用耐火磚施工麻煩及生產周期長的情況，而且整體澆注，氣密性好，使用壽命更長。

耐火澆注料施工順序按先圈梁、后頂蓋順序進行對角線方式澆筑，這樣，防止模板變形。 模板要涂油，再貼上預留膨脹縫的石棉板，不使水分被模板吸收，更易于脫模。模板要求配合緊密，不漏水，防止水流失影響耐火澆注料的凝結以及后期的強度。

施工現場耐火澆注料施工時，要在附近拌料，加水量要注意不能多加，而且攪拌的料要在30分鐘內用完。再用插入式振動器把耐火澆注料搗實，看到耐火澆注料表面泛將不沉落為宜。

沸騰爐使用前要進行嚴格烘爐養護工作，烘爐養護為的是排出耐火澆注料中游離水及化學結晶水，避免點火升溫過程中溫度急變引起炸裂。烘爐升溫速度在25-50℃/h，嚴格控制耐火澆注料升溫過程中的恒溫階段，避免烘爐溫度分布不均勻。