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沸騰爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用耐火磚施工極不方便，爐內(nèi)用耐火澆注料比各種異型磚的爐襯，使用壽命相對(duì)延長(zhǎng)10個(gè)月以上，目前沸騰爐選用耐火澆注料作為內(nèi)襯的越來(lái)越多。

沸騰爐內(nèi)用澆注料有高鋁澆注料、黏土澆注料、輕質(zhì)保溫澆注料等

沸騰爐爐頂是錐形爐頂，爐頂條縫之間填充石棉板，為避免圈梁有過(guò)大的推力，在爐頂和圈梁之間也要填充石棉板，起緩沖作用。在頂圈梁周圍不用貼石棉板，頂部出口的井臺(tái)處單獨(dú)用高鋁澆注料進(jìn)行澆注。

由于沸騰層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，開(kāi)孔位置多，進(jìn)料口、溢流口、人孔、點(diǎn)火孔特別多，在開(kāi)孔部位頂部用高鋁澆注料整體澆注，整體氣密性會(huì)好些，在溢流口與水箱結(jié)合部，爐門與水箱結(jié)合部等也采用高鋁澆注料做整體澆注，這樣即省去了用耐火磚施工麻煩及生產(chǎn)周期長(zhǎng)的情況，而且整體澆注，氣密性好，使用壽命更長(zhǎng)。

耐火澆注料施工順序按先圈梁、后頂蓋順序進(jìn)行對(duì)角線方式澆筑，這樣，防止模板變形。 模板要涂油，再貼上預(yù)留膨脹縫的石棉板，不使水分被模板吸收，更易于脫模。模板要求配合緊密，不漏水，防止水流失影響耐火澆注料的凝結(jié)以及后期的強(qiáng)度。

施工現(xiàn)場(chǎng)耐火澆注料施工時(shí)，要在附近拌料，加水量要注意不能多加，而且攪拌的料要在30分鐘內(nèi)用完。再用插入式振動(dòng)器把耐火澆注料搗實(shí)，看到耐火澆注料表面泛將不沉落為宜。

沸騰爐使用前要進(jìn)行嚴(yán)格烘爐養(yǎng)護(hù)工作，烘爐養(yǎng)護(hù)為的是排出耐火澆注料中游離水及化學(xué)結(jié)晶水，避免點(diǎn)火升溫過(guò)程中溫度急變引起炸裂。烘爐升溫速度在25-50℃/h，嚴(yán)格控制耐火澆注料升溫過(guò)程中的恒溫階段，避免烘爐溫度分布不均勻。